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安全預評價

當前位置:

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江西新瑞豐生化股份有限公司生物發酵法農藥原藥及綠色農藥制劑改擴建項目

發布時間:2023-08-07

安全評價單位名稱:

江西新瑞豐生化股份有限公司

項目名稱:

生物發酵法農藥原藥及綠色農藥制劑改擴建項目安全條件評價

簡介:


江西新瑞豐生化股份有限公司(以下簡稱新瑞豐公司)是全球知名的赤霉酸原藥供應商、中國領先的生物化學農藥企業。公司成立于200411月,20175月整體變更為股份公司,注冊資本15000萬元,法人代表:周金龍。

安全評價項目組長:

戴磷

技術負責人:

周紅波

過程控制負責人:

王海波

評價報告編制人:

戴磷

報告審核人:

檀廷斌

參與評價工作的安全評價師:

戴磷、黃香港、羅沙浪、王冠、謝寒梅、蘇睿劼

注冊安全工程師:


技術專家:


到現場開展安全評價工作的人員名單:

戴磷、黃香港

時間和主要任務:

時間:2022.12.1-2023.8.7;主要任務:安全條件評價報告編制

評價報告:


項目簡介

建設項目名稱:生物發酵法農藥原藥及綠色農藥制劑改擴建項目  

建設地點:江西省吉安市新干縣鹽化工業城

建設性質:改、擴建

 項目產品、副產品方案表 單位:t/a

序號

目名稱

單位

數量

備注

主要產品

1

赤霉酸A3原藥

A3原藥

t/a

260擴產160t/a

0.30t用于生產2.7%4+7·赤霉酸涂抹劑;5.56t用于生產20%赤霉酸可溶粉;17.33t用于生產10%赤霉酸可溶片劑,其余外售

2

5%赤霉酸A3母液

t/a

800(新增,折算為赤霉酸A340t/a

用作生產赤霉酸A3乳油

3

赤霉酸 A4+A7 原藥

t/a

30(擴產25t

0.30t用于生產2.7%4+7·赤霉酸涂抹劑;其余外售

4

制劑




1

赤霉酸 A3 乳油

t/a

1350

新增

2

25%誘抗素?氟節胺懸浮劑

t/a

500

新增

3

0.01%28-高蕓臺素內酯可溶液劑

t/a

1000

新增

 

4

0.03%S-誘抗素水劑

t/a

3000

擴產

t/a

50

現有搬遷106

5

0.1%S-誘抗素可溶液劑

t/a

50

現有搬遷106

6

2.7%4+7 赤霉酸涂抹劑

t/a

20

現有搬遷106

7

5%S-誘抗素可溶粒劑

t/a

100

現有搬遷106

8

2%吲丁·誘抗素可濕粉

t/a

50

現有搬遷106

9

20%赤霉酸可溶粉

t/a

25

現有搬遷106

10

10%赤霉酸可溶片劑

t/a

150

現有搬遷106

項目建設內容:

該項目建設內容具體見表。

 該項目組成一覽表

序號

裝置名稱

建設內容

性質

備注

1

生產裝置

 

101提取車間

產品A4+7提取工序自動化程度提升改造(在提取及包裝車間的預留空地內按全流程自動化控制設計標準重建一套裝置),產能由5t/a提高到30t/a

改造


2

106制劑車間

新建3000t/a0.03%S-誘抗素水劑,500t/a25%誘抗素?氟節胺懸浮劑和1000t/a0.01%28-高蕓臺素內酯可溶液劑生產線。將廠區現有的部分制劑生產搬遷至106制劑車間內(包含50t/a0.03%S-誘抗素水劑;50t/a0.1%S-誘抗素可溶液劑;20t/a2.7%4+7赤霉酸涂抹劑;100t/a5%S-誘抗素可溶粒劑;50t/a2%吲丁·誘抗素可濕粉;25t/a20%赤霉酸可溶粉;150t/a10%赤霉酸可溶片劑)

新建


3

107配料車間

新增A3生產裝置的配料工序

新建


4

107B發酵二車間

新增一套200t/a赤霉酸A3生產裝置的發酵工序

新建


5

108提煉車間

新增一套200t/a赤霉酸A3生產裝置的提煉工序

新建


6

儲存裝置

202A甲類倉庫一

具體儲存情況見2.3.3

利舊


7

202B甲類倉庫一

具體儲存情況見2.3.3

利舊


8

202C甲類倉庫C

具體儲存情況見2.3.3

新建


9

202D危廢倉庫

具體儲存情況見2.3.3

新建


10

203原料倉庫

具體儲存情況見2.3.3

新建


11

205倉庫

具體儲存情況見2.3.3

新建


12

304A五金倉庫

具體儲存情況見2.3.3

新建


13

酸堿罐區

具體儲存情況見2.3.3

新建


14

105制劑成品庫

具體儲存情況見2.3.3

利舊


15

201堆場

具體儲存情況見2.3.3

依托


16

202罐區

具體儲存情況見2.3.3

改建


17

公用工程

供配電

已建設有110kV 變電站一座(各工段有10KV變壓器);該項目新增306變配電室設置一套10KV配電系統,新增一臺1000KVA干式變壓器。新建制劑車間從擴建的空壓站及配電室10KV變配電室取電,新增23500KVA干式變壓器。提煉三車間和機柜間從306變配電室取電,發酵二車間和倉庫從發酵二車間變配電室取電,新增22000KVA干式變壓器,其余輔助工程就近取電。

新建


19

給排水

生產水廠供水設計能力為 10000m3/d, 現在全廠用水量為 1500m3/d,生產水廠還有 8500m3/d 的用水量余量;擴建污水處理能力 1000m3/d

廠區已設置1套去離子水制備機組,Q=10m3/h,現有裝置去離子水需求  量為0.8m3/h,本項目需求0.42m3/h,現有裝置可以滿足要求

依托


20

循環水

新增玻璃鋼涼水塔 1 臺,型號FGNL-300T,(風機)N=132kW

新增循環水泵3臺(兩用一備),其3 臺型號為KQSN400-N13/438 循環水泵,Q=2000m3/h280kw

新增


21

供氣、制氮

空壓:增加3375m3/min空壓機(21備)

制氮:增加1300 m3/h制氮機,同時配套增加120 m3/min螺桿式空壓機

新增


22

供熱

廢水處理系統新增一臺沼氣鍋爐(擬設置在原鍋爐房內),其余供熱量依托園區蒸汽管網;擬將鍋爐房現有220t/h燃煤鍋爐拆除,更換為220t/h燃氣鍋爐(作為備用)

改造


23

供冷

制冷:7/12℃冷水系統增加1臺制冷量為3868kw冷水機,同時淘汰2臺舊設備;-15/-5℃冰水系統增加1600kw冰水機備用,同時淘汰1臺舊設備

改造


24

消防

消防系統依托新瑞豐公司。新瑞豐公司現有循環(消防)水池一座,V=1170m3,其中消防儲水量不小于850m3,并采取確保消防用水量不作他用的技術措施。更換消火栓泵2臺,11備,Q=60L/sH=0.60MpaN=55KW,一用一備;最高建筑物屋面設有消防水箱一個,有效容積為 18m3,室外消防管網連成環狀,管徑為DN200,本次改建消火栓系統。

改造


25

事故水

本次項目新建1200m3事故水池

新建


26


機修

新建304B機修車間

新建


27

三廢處理

廢水

擴建污水處理能力1000m3/d

擴建


28

廢氣

生產過程中產生的工業廢氣,其組成主要為有機溶劑丙酮、乙醇、乙酸乙酯等,有機溶劑冷凝后經活性炭吸附后排放;廢水處理系統產生沼氣作為鍋爐燃料,新建沼氣火炬作為備用。

新建


29

固廢

固廢主要是廢活性炭以及生活垃圾,廢活性炭由有資質的機構處理

新建


30

控制室


新建307中控室,裝置內新建308機柜間(抗爆)。

新建


31

生活辦公設施


依托廠區原有。

依托


 

評價結論:

一、危險、有害因素的辨識結果

1)依據《危險化學品目錄》,該項目涉及的危險化學品為氨水、硫酸、乙酸乙酯、丙酮、液堿、乙醇、正丁醇、天然氣、沼氣、CO2涉及的N-甲基芐胺的閃點為77℃,屬于易燃液體,應視作危險化學品

2該項目產品均不屬于危險化學品,涉及乙酸乙酯、丙酮和正丁醇等溶劑的回收套用,故該項目屬于危險化學品生產項目;經查《易制爆危險化學品目錄》(2017年版),該項目不涉及易制爆危險化學品。對照《易制毒化學品管理條例》(中華人民共和國國務院令第445號)可知,該項目鹽酸硫酸和丙酮屬于易制毒化學品。經查《危險化學品目錄》(2015年版),該項目不涉及劇毒化學品。根據《中華人民共和國監控化學品管理條例》(國務院令第190號)、《列入第三類監控化學品的新增品種清單》及《部分第四類監控化學品名錄》的規定,該項目不涉及監控化學品。該項目不涉及高毒物品;依據《危險化學品管理條例》,建設單位應危險化學品安全生產許可證。

該項目涉及易制毒化學品的,應當自生產之日起30日內,將生產的品種、數量等情況,向所在地的設區的市級人民政府安全生產監督管理部門備案。使用易制毒化學品的,應當在購買前將所需購買的品種、數量,向所在地的縣級人民政府公安機關備案。

3)依據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化學品目錄的通知》(安監總管三〔201195號)、《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管的危險化學品目錄的通知》(安監總管三〔201312號),通過對該項目可研及企業相關資料分析,該項目乙酸乙酯、沼氣屬于重點監管的危險化學品。

4)依據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的通知(安監總管三〔2009116號)《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管危險化工工藝目錄和調整首重點監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》 安監總管三[2013]3號),通過對該項目可研進行分析,該項目不涉及重點監管的危險化工工藝

5)根據《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2009)的定義和《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》(2011)(40號令)得出結論如下:該項目不構成重大危險源。

6)通過采用預先危險性分析法分析了該項目存在的主要危險有害因素有:火災爆炸危險程度為Ⅲ級(危險的);中毒窒息、灼傷、粉塵、機械傷害危險程度為Ⅱ級;Ⅲ級是危險的,會造成人員傷亡和系統損壞,要立即采取防范對策措施;Ⅱ級處于事故的邊緣狀態,暫時還不會造成人員傷亡、系統損壞降低系統性能,但應予排除或采取控制措施。

7)危險度分析:該項目生產裝置的固有危險程度等級為Ⅲ級。

8)根據《生產過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T13861)的規定和《企業職工傷亡事故分類》(GB6441)的規定,該項目在生產作業過程中存在的主要危險因素為:火災爆炸、中毒和窒息、灼燙;一般危險因素為:觸電、高處墜落、機械傷害、物體打擊、起重傷害、車輛傷害和淹溺、坍塌。

二、應重點防范的重大危險有害因素

1)經查《易制爆危險化學品目錄》(2017年版),該項目不涉及易制爆危險化學品。對照《易制毒化學品管理條例》(中華人民共和國國務院令第445號)可知,該項目鹽酸硫酸、丙酮屬于易制毒化學品。經查《危險化學品目錄》(2015年版),該項目不涉及劇毒化學品。根據《各類監控化學品名錄》(工業和信息化部令52號)、《列入第三類監控化學品的新增品種清單》及《部分第四類監控化學品名錄》的規定,該項目不涉及監控化學品。該項目不涉及高毒物品。

2.該項目屬于重點監管的危險化學品為乙酸乙酯、沼氣、天然氣

3.該項目涉及重點監管危險工藝。

4.該項目不構成重大危險源。 

5.通過預先危險分析可知該項目火災爆炸危險程度為Ⅲ級(危險的);中毒和窒息、灼傷、粉塵、機械傷害危險程度為Ⅱ級;該項目應重點防范的重大危險因素有火災爆炸、灼燙

6.通過危險度評價法可知,該項目生產裝置單元危險度等級為Ⅲ級;屬于低度危險,在公司的生產管理中應從安全管理措施方面加強對其的管理,防止事故發生。

三、安全條件的評價結果

1. 江西新瑞豐生化股份有限公司生物發酵法農藥原藥及綠色農藥制劑改擴建項目擬建設于江西省吉安市新干縣鹽化工業城江西新瑞豐生化股份有限公司內

2.項目外部安全防護距離內無高敏感場所(如學校、醫院、幼兒園、養老院等);重要目標(如黨政機關、軍事管理區、文物保護單位等);特殊高密度場所(如大型體育場、大型交通樞紐等);居住類高密度場所(如居民區、賓館、度假村等);公眾聚集類高密度場所(如辦公場所、商場、飯店、娛樂場所等)。

3.該項目所在地有較好的運輸條件,符合國家產業政策。

4.主要生產裝置、設施平面布置符合《精細化工企業工程設計防火標準》、《建筑設計防火規范》、《化工企業總圖運輸設計規范》的要求。

5.該項目建成投產后正常運行時不會對周圍環境產生影響。

6.該項目正常情況下周邊生產、經營活動和居民生活情況不會對該項目產生影響。

7.該項目建構筑物之間的間距符合規范中防火間距的要求。

8.該項目建成投產后正常運行時不會對周圍環境產生影響。

9.該項目正常情況下周邊生產、經營活動和居民生活情況不會對該項目產生影響。

10.該項目正常情況下自然條件不會對該項目產生影響。

四、主要技術、工藝和裝置、設備、設施及其安全可靠性評價結果

1.該項目擬采用工藝流程在國內有設計制造成功的先例,其技術方案是安全、可靠的。

2.該項目采用就地與集中相結合的控制方式,對重要的參數如溫度、壓力、液位、流量等引至操作室集中顯示、記錄、調節、報警,以保證其具有豐富的功能和良好的操作性能及可靠性。

3.擬采用的技術及設備較先進、工藝合理、設備設施安全可靠(依據對該項目擬采用的技術、設備、工藝與國內外技術的對比及該項目主要技術、工藝或者方式和裝置、設備、設施的安全可靠性分析);擬采用的配套及輔助工程滿足該項目所需要的安全可靠性的要求。

綜上所述,江西新瑞豐生化股份有限公司生物發酵法農藥原藥及綠色農藥制劑改擴建項目  按照相關標準規范的要求進行安全預評價和安全條件審查,符合國家和江西省關于危險化學品生產、儲存項目安全審查辦法的要求,符合安全設施必須按照同時設計、同時施工、同時投入生產和使用的“三同時“的要求進行。從安全角度符合國家有關法律法規、標準、規章、規范的要求。江西新瑞豐生化股份有限公司生物發酵法農藥原藥及綠色農藥制劑改擴建項目  的風險控制在可接受范圍內,符合安全生產條件。

提交時間:

2023.8.7

現場影像資料

1692064966182.jpg

0335(已排)(評審后修改稿)江西新瑞豐生物發酵法農藥原藥及綠色農藥制劑智能制造技術改造項目安全條件評價.pdf


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